模切機壓痕工藝是根據設計的要求,使彩色印刷品的邊緣成為各種形狀,或在印刷品上增加種特殊的藝術效果,及達到某種使用功能。以鋼刀排成模(或用鋼板雕刻成模),在模切機上把承印物沖切成一定形狀的工藝稱為模切工藝;利用鋼線通過壓印,在承印物上壓出痕跡或留下利于彎折的槽痕的工藝稱為壓痕工藝。
模切機底板的制做。是指按產品的設計要求,采用一定的方式,在底板上繪出或畫出沖模輪廓,再經不同的工藝處理,按輪廓線鋸出窄槽。底版的制做中,沖模輪廓圖的繪制以及鋸縫優劣是影響印版質量的關鍵。底版的制做,起初全部由人工完成,沖模的精確度完全取決于個人的技術水平,必須先用手在板上畫出沖模圖形再用線鋸人工沿圖形線條鋸縫;目前已出現了激光制版系統,在這個系統中,自動化作業直到最后一個工序,操作中只要把待模切產品的外形尺寸、紙張厚度等參數輸入電子計算機,電子計算機便可控制底板制作系統,使底板按照沖模圖形在激光束下自動地移動。
作為印后表面整飾加工工藝,模切機設備將能夠與數字印刷設備組成生產線 并進行個性化處理和按需加工 具有高送?高精度、高效率、短周期、低成本等優勢。其中 聯線圓壓圓模切機更具高效率 但由于模切刀具制異及修磨成本極高 周期長 因此 僅適用于品種單一、批次量大、壓凹凸位置非常靠近模切或壓痕邊的產品.相對而言 聯線平壓平模切機更具靈活性和經濟性。
模切機不是其他模切方式的終結者而是針對產品不同特點進一步增加了模切設備的選項。